Процесс, при котором происходит формирование стекла с последующим принятием опорной формы, называется моллирование.
Процесс сгибания стекла заключается в следующем: лист, нагретый до температуры 600-660?C, деформируется под собственным весом и принимает форму опорной поверхности. После принятия формы материал проходит стадию охлаждения с отжигом или закалкой, закрепляя полученную форму и приобретая прочность.
Современные печи моллирования имеют возможность гнуть стеклянные листы максимальными размерами 3500?3500 мм с радиусом от 400 мм. Также они включают процесс закалки, что помимо эстетических и архитектурных свойств повышает характеристики безопасности изделия.
В процессе закалки можно выполнять термоупрочнение, при этом стекло примет промежуточные свойства отожженного и закаленного стекла. По сути, процесс термоупрочнения аналогичен закалке с более щадящим режимом охлаждения, но механическая прочность такого материала в 2-3 раза меньше по сравнению с закаленным. Преимуществом такого режима является возможность применения стекла в условиях, где требуется меньшее искажение в отражающем свете. Термомеханическое стекло имеет более низкие требования к безопасности, так как в процессе разрушения рассыпается на крупные части.
Полученная в процесс заготовка не теряет своей прозрачности, а при падении луча света на изгиб могут создавать рефлексы, частично отражаясь.
Обработанный материал широко применяется в повседневной жизни, например, при изготовлении душевых кабин. Следует выделить несколько основных областей применения:
Всю необходимую информацию о процессе моллирования вы можете получить у наших консультантов, связавшись с ними по телефону. Специалисты компании КАМИ-Нева помогут также определиться с выбором конкретной печи моллирования, соответствующей особенностям вашего производства.
Использование информации, размещённой на этом сайте, возможно только с письменного разрешения администрации. Copyright © 1991-2011 Корпорация КАМИ